Описание
• Функция приводного ролика: передаёт вращающий момент от приводного устройства к конвейерной ленте. Приводные ролики классифицируются на лёгкие, средние и тяжёлые типы в зависимости от их несущей способности. Для одного и того же типа роликов доступны различные диаметры валов и расстояния между осями. Поверхность ролика имеет полированную стальную поверхность, покрытие из резины с алмазным узором и елочным узором.
• Ролики возврата (хвостовые ролики) также называются роликами возврата и используются для направления конвейерной ленты обратно к приводному ролику. Эти хвостовые ролики могут иметь встроенные подшипники или быть закреплены в внешних подшипниковых корпусах, обычно расположенных на конце каркаса конвейера.
Конвейерные ролики — это распространённое устройство для транспортировки материалов, отличающееся простой конструкцией, высокой надёжностью, а также удобством в использовании и обслуживании. Конвейерные ролики в основном состоят из приводных роликов, рам, опор и приводных узлов. Конструктивные формы роликовых конвейеров делятся на приводные, неприводные и электрические ролики в зависимости от типа привода, а также на горизонтальные, наклонные и поворотные конвейеры в соответствии с формой компоновки.
Приводной ролик является основным компонентом роликового конвейера, используемым для поддержки и привода конвейерной ленты. Он состоит из стальной трубы и подшипников и обычно подвергается горячему цинкованию для предотвращения коррозии. Конвейерная лента — это элемент роликового конвейера, предназначенный для транспортировки материалов; обычно она изготавливается из резины, нейлона и т. д. Различные типы и характеристики конвейерных лент можно выбирать в зависимости от свойств материала и расстояния транспортировки.
Технические характеристики и параметры конвейерных роликов
| Приводной ролик (ведущий шкив с роликами) (с гладкой поверхностью или текстурированной нескользящей поверхностью) | ||
| Ширина конвейерной ленты (мм) | Стандартный диаметр ролика (мм) | Длина ролика (мм) |
| 500 | 500 | Длина шкива зависит от ширины конвейерной ленты. |
| 650 | 500–630 | |
| 800 | 630–1000 | |
| 1000 | 800–1150 | |
| 1200 | 800–1150 | |
| 1400 | 1000–1350 | |
| 1600 | 1150–1600 | |
| 1800 | 1150–1800 | |
| 2000 | 1350–2000 | |
| 2200 | 1600–2200 | |
| 2400 | 1800–2400 | |
| Материал: | Ролики для хвостов обычно изготавливаются из стали, которая может быть низкоуглеродистой или нержавеющей, чтобы выдерживать износ и разрушения при постоянном использовании. |
| Применение: | Ролики хвостовой части используются в конвейерных системах для создания натяжения конвейерной ленты и обеспечения её правильной центровки. Они обычно устанавливаются на хвостовом конце конвейера, напротив головного ролика. |
| Структура: | Ролики хвостовика цилиндрические, с гладкой поверхностью для облегчения работы конвейерной ленты. Они обычно устанавливаются на вал и поддерживаются подшипниками. |
| Тип подшипника: | Подшипники, используемые в роликах хвостовой части, обычно представляют собой самовыравнивающиеся шарикоподшипники или сферические роликовые подшипники, способные выдерживать перекос и осевые нагрузки. |
| Тип ролика: | Ролики для хвостов бывают различных типов, включая стандартные, усиленные, спиральные и крылатые. Необходимый тип зависит от конкретного применения и грузоподъёмности конвейерной системы. |
| Транспортировка и упаковка: | Хвостовые ролики обычно транспортируются в деревянных ящиках или на поддонах, чтобы предотвратить повреждения во время перевозки. |
| Примеры: | Некоторые производители могут предоставлять образцы хвостовых роликов по запросу, чтобы помочь клиентам оценить их качество и пригодность. |
| Кастомизация: | Ролики для хвостовиков могут быть адаптированы под конкретные конвейерные системы, включая размеры, диаметр вала и тип подшипников. |
Предприятие обеспечило требования к точности продукции, повысив устойчивость к вращению, пыле- и водостойкость, коррозионную стойкость, а также энергосберегающие характеристики выше, чем национальный стандарт. Срок службы изделия может достигать более 15 000 часов при уровне брака не более 5%. Качество продукции стабильно, что позволяет осуществлять непрерывное и эффективное профессиональное производство. Создана производственная система, оснащённая передовыми технологиями, первоклассным оборудованием и имеющая совершенную структуру. В настоящее время компания в основном занимается производством конвейерных машин, роликов, валиков, опор и конвейерных лент.
Процесс доставки
Примечания к заказу
Чтобы удовлетворить разнообразные отраслевые потребности, наши продукты классифицируются по нескольким спецификациям в зависимости от требований к транспортировке материалов и эксплуатационных условий: стандартные, термостойкие, устойчивые к кислотам/щелочам, маслостойкие, морозостойкие и огнезащитные.
Товары будут строго проверены перед доставкой, пожалуйста, тщательно проверьте их после получения; если возникнут какие-либо проблемы, свяжитесь с нами своевременно.
Онлайн-коммуникация
Предоставляйте индивидуальные чертежи
Коммерческое предложение
Подписать контракт
Обработка и производство
Упаковка и распределение
Подтвердить получение товаров
Успешная транзакция
Можете ли вы принимать небольшие количества?
Да, мы принимаем небольшие партии и предлагаем быструю доставку.
Есть ли у вас процедура предотгрузочной проверки?
Да, мы всегда тестируем продукт перед доставкой.
Могу я взять образец для тестирования?
Да, образцы можно отправить на проверку перед размещением оптового заказа.
Когда срок поставки?
Заказы на склад выполняются в течение 7 до 15 дней; для заказов OEM и ODM точные сроки зависят от конкретной ситуации.
Каковы условия оплаты?
Банковский перевод или аккредитив, Western Union, Alipay и многое другое.
Каково минимальное количество для заказа?
Это зависит от продукта.
Ролик
Ты всё ещё сомневаешься? Сначала получи образцы.Свяжитесь с нами!
Подкатегория
Ключевое слово
Если вас заинтересовали наши продукты, пожалуйста, оставьте свой электронный адрес, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Спасибо!